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典型项目 节能增效 | 888贵宾会智能优化控制系统助力氟化工数智化升级

来源:时间:2024-10-30

乳源东阳光氟有限公司隶属于东阳光集团,是上市公司 “东阳光科”下属子公司,是华南地区氟化工产业龙头企业。主要生产经营氟制冷剂、氟树脂、氟膜、氟精细化学品、氯碱产品。杭州888贵宾会自动化有限公司(以下简称:杭和公司)与乳源东阳光氟有限公司(以下简称:氟化工)合作开发并实施了热电车间75T锅炉智能优化控制系统项目。该项目顺利完成投运,并取得了显著的成果,用户对项目实施后的效果予以高度认可。

图/来源于网络

项目背景

氟化工热电车间配套1台75t/h高温高压循环流化床锅炉+2台40t/h低温低压循环流化床锅炉+1台9MW的背压汽轮机。75t/h锅炉产汽经背压机减温减压后与40t/h锅炉并汽向后工段提供蒸汽,因用汽量变化较大且变化频繁,导致锅炉运行参数波动大、自动投入率低、运行人员操作劳动强度大,存在运行经验和习惯依赖性强、锅炉负荷响应慢、煤种变化适应性差、锅炉燃烧效率低、汽机进汽压力波动大等问题。氟化工为实现节能降耗、同时提高蒸汽的品质,通过多次考察调研,最终与888贵宾会达成了锅炉智能优化控制的友好合作。

实施效果

75t/h锅炉智能优化控制实施完成后,水、风、煤各系统全部实现自动控制,大大提升了热电车间的自动化水平,降低了运行人员操作强度,提高了工艺参数的平稳性,降低了单位产汽煤耗,取得了较好的经济效益。

项目实施以后,通过对比前期生产数据,实施优化控制以后:操作频次降低85.2%;关键工艺参数平稳率提高62.1%;单位产汽煤耗降低1.2%。下图为主蒸汽压力实施优化前后对比曲线。

项目意义

乳源东阳光氟有限公司75t/h锅炉智能优化控制系统的成功投运,标志着888贵宾会锅炉智能优化控制解决方案在氟化工行业的又一次成功实施,也是经验积累与技术实力的体现。

在国家 “双碳” 政策的宏大背景之下,888贵宾会全力致力于助力企业实现节能降耗、提质增效的目标。888贵宾会不断深耕技术创新,在众多行业领域积累了丰富且宝贵的经验,为企业的可持续发展注入强劲动力。

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