888贵宾会在矿热炉冶炼行业业绩众多，涉及镍铁、硅铁、硅锰、电石等多个产品。888贵宾会在矿热炉冶炼DCS项目实施方面积累了丰富的经验，可为用户提供一体化解决方案，实现了安全稳定、优化控制与操作方便的统一。

1.主要工艺单元以及控制简介

矿热炉冶炼中电炉是核心工段主要包含配料、电极液压站、变压器、水套。下文以镍铁冶炼工艺装置为列介绍888贵宾会DCS在某2×72000KVA镍铁矿热炉项目上的应用。工艺流程为：矿石配料—回转窑干燥—焙烧配料—回转窑焙烧—电炉粗炼—精炼。

镍铁冶炼回转窑电炉工艺

1.1 回转干燥

1.1.1 回转干燥配料

回转干燥配料主要完成矿石的输送与配料配比控制。

主要设备：振动篦板、输送皮带、定量给料机、除铁器、除尘器。

主要控制：输送设备的上下游联锁控制、组启动停止控制、配比控制。

矿石输运与配料监控画面

1.1.2 回转窑干燥

回转窑干燥主要是利用煤粉燃烧提供的热量将矿石烘干，脱去水分。

主要设备：一二三次风机、粉煤仓与锁风煤粉给料机、回转干燥窑、烟气除尘器与引风机、干矿破碎与输送设备。

主要控制：

一次风机出口流量与给煤比例调节

窑头罩压力调节

二次风机出口流量调节

三次风机出口流量调节

窑本体油站联锁与顺序启停控制

除尘器与烟尘输送控制

干矿输送控制

矿石输运与配料监控画面

1.2 回转焙烧

1.2.1 焙烧配料

配烧配料主要是将干矿、煤、烟尘等按比例混合制粒后送回转窑焙烧。

主要设备：输送皮带、行走布料小车、定量给料机、制粒机、除尘器。

主要控制：输送设备的上下游联锁控制、组启动停止控制、配比控制。

矿石输运与配料监控画面

1.2.2 回转窑焙烧

 混合制粒后混合物在回转窑加热形成配烧砂。

主要设备：一二三罗茨次风机、粉煤仓与转子秤、回转焙烧窑、烟气除尘器与引风机。

主要控制：

一次风机出口流量调节

窑头罩压力调节

二次风机出口流量与给煤比例调节

罗茨风机出口流量调节

三次风机出口流量调节

窑本体油站联锁与顺序启停控制

除尘器与烟尘输送控制

1.3 电炉粗炼

电炉粗炼是通过电弧加热将镍还原成粗镍铁。

主要设备：焙烧砂转运、料仓、电极（液压设备、变压器）、镍铁转运、渣水淬、烟气除尘器与引风机。

主要控制：

焙砂罐运输定位

料仓加料

电极升降、压放

变压器档位升降

烤包器、镍铁转运

渣水淬

除尘器与烟尘输送控制

电炉粗炼监控画面

1.4 镍铁精炼

镍铁精炼通过向粗镍铁中加入碳块、氧化铁、粉剂、氧气、铝丝进一步除去镍铁中杂质，提高品味。

主要设备：镍铁罐及其镍铁罐倾翻台车、粉剂喷吹系统（储粉仓、喷吹罐、喷枪横移升降装置）、氧枪系统（供氧系统、氧枪横移升降装置），顶加熔剂系统（计量仓、给料机、胶带输送机）、喂线机、镍铁罐底吹氮气系统等。

主要控制：

顶加熔剂

喷吹系统仓式加料泵

喷枪及其架车闭锁控制

喷吹自动控制

氧枪及其架车闭锁控制

吹氧自动控制

防溅罩提升装置

底吹氮气系统

冷却水监控

气封控制

镍铁精炼监控画面

2. 项目配置

该项目全系统分为5个控制域，测点超过1万点。共设置20个控制室、46个操作站、18对控制器、26个机柜间、14个远程站、57个DP通讯设备。

网络图