888贵宾会已成功实施多套铅冶炼DCS控制系统项目，在铅冶炼DCS控制和项目实施方面积累了丰富的经验，可为用户提供一体化解决方案，实现了安全稳定、优化控制与操作方便的统一。

1.    主要工艺单元以及控制简介

目前国内常见的铅冶炼工艺装置分为：底吹炉+侧吹炉还原、底吹炉+底吹炉还原、底吹炉+鼓风炉还原三大类，各种工艺技术均有其各自的优缺点，其工艺的先进性、技术成熟程度也有差异。888贵宾会在这三大类工艺装置上均有业绩。下文以10万吨底吹炉氧化熔炼+底吹炉还原工艺装置为列介绍888贵宾会DCS在铅冶炼某项目上的应用。

1.1    底吹炉

1.1.1    底吹炉配料

铅硫化精矿和碎煤为主料，按一定比例加入矿渣、烟尘、石英石和石灰石等熔剂混合。混合原料经过圆盘制粒机制粒后经过皮带输送到炉顶粒料仓待用。

底吹炉配料监控画面

联锁功能：

a)    皮带跑偏、打滑、撕裂、拉绳信号与皮带的联锁；

b)    原料输送上下游设备间运行联锁；

c)    圆盘制粒机加压水泵互备联锁。

控制功能：

a)    收尘配料组启停控制；

b)    熔炼配料组启停控制；

c)    熔炼制粒组启停控制；

d)    料仓加料组启停控制。

配比控制：

a)    可手动和自动设定物料流量；

b)    自动时所有参与配比的物料流量设定=按设定比例乘以设定总流量；

c)    所有参与配比的物料百分比设定和应为100否则报警；

d)    任何物料流量与设定偏差大于设定时报警；

e)    物料流量测量值应和给料机运行信号关联，无运行信号时流量为0防止干扰。

1.1.2    底吹炉本体

炉料由炉子上方的加料口加入，氧气从炉底的氧枪喷入熔池，氧气先和铅液接触反应，生成氧化铅，其中一部分氧化铅在激烈的搅动下和位于熔池上部的硫化铅进行交互反应生成一次粗铅、氧化铅和二氧化硫，所生成的一次粗铅和氧化铅渣沉淀分离后，粗铅虹吸或直接放出，铅氧化渣从隔墙流入还原炉，SO2烟气经过余热回收以及电除尘后送制酸工段制酸，粗铅铸锭后送电解精炼。   

底吹炉本体监控画面

联锁功能：

a)    氧气压力氮氧切换联锁；

b)    水套冷却水压力保安水阀联锁；

c)    氧枪加压泵互备联锁。

d)    炉主电机状态与入炉给料机联锁

控制功能：

a)    氧气压力调节；

b)    氮气压力调节；

c)    氧气流量调节；

d)    氮气流量调节；

e)    氧枪冷却水压力调节；

f)    氧气冷却水流量调节；

g)    氧料比调节。

1.2    还原炉

1.2.1    还原炉配料

铅硫化精矿和碎煤为主料，按一定比例加入杂矿、返料、烟尘等熔剂混合。混合原料经过圆盘制粒机制粒后经过皮带输送到炉顶粒料仓待用。

还原炉配料监控画面

联锁功能：

a)    皮带跑偏、打滑、撕裂、拉绳信号与皮带的联锁；

b)    原料输送上下游设备间运行联锁；

c)    圆盘制粒机加压水泵互备联锁。

控制功能：

a)    收尘配料组启停控制；

b)    还原配料组启停控制；

c)    还原制粒组启停控制；

d)    料仓加料组启停控制。

配比控制：

a)    可手动和自动设定物料流量；

b)    自动时所有参与配比的物料流量设定=按设定比例乘以设定总流量；

c)    所有参与配比的物料百分比设定和应为100否则报警；

d)    任何物料流量与设定偏差大于设定时报警；

e)    物料流量测量值应和给料机运行信号关联，无运行信号时流量为0防止干扰。

1.2.2    还原炉本体

底吹氧化炉粗炉渣从隔墙流入还原炉，与炉顶部加入的块煤、石灰石和底部氧枪吹入的氧气和粉煤进行还原反应得到二次粗铅、含锌很高的炉渣以及烟气。二次粗铅铸锭后送电解精炼，烟气经过余热锅炉回收余热，布袋收集烟尘送配料。还原炉出来的炉渣冷却堆积达到一定量就可以进烟化炉。

还原炉本体监控画面

联锁功能：

a)    氧气压力氮氧切换联锁；

b)    水套冷却水压力保安水阀联锁；

c)    氧枪加压泵互备联锁。

d)    炉主电机状态与入炉给料机联锁

控制功能：

a)    氧气压力调节；

b)    氮气压力调节；

c)    氧气流量调节；

d)    氮气流量调节；

e)    氧枪冷却水压力调节；

f)    氧气冷却水流量调节；

g)    氧煤比调节。

1.3    烟化炉

1.3.1    烟化炉本体

还原剂粉煤和空气的混合物鼓入烟化炉内的液体炉渣中，使炉渣中的铅、锌氧化物还原成铅锌蒸汽，蒸汽压比较高的氧化锌、硫化铅还可能以化合物的形态直接挥发，金属蒸汽、金属硫化和氧化物随烟气一起进入炉子上部空间，与补入得空气或炉气再次氧化成氧化铅和氧化锌，并捕捉于收尘设备中，以粗氧化锌产物回收。

烟化炉本体监控画面

联锁功能：

a)    矿渣输送上下游设备间运行联锁。

控制功能：

a)    烟化炉总风管流量调节；

b)    烟化炉二次风管流量调节；

c)    烟化炉一次风管流量调节；

d)    煤粉组启停控制；

e)    冷料组启停控制。

2.    项目配置

熔炼车间DCS系统设计监控点（不含通讯点）共有1827点，实配点数2288。配置了1台工程师站，10台操作员站，4个控制站，4台主机柜，6台扩展柜，1台配电柜。

网络图