锌冶炼项目DCS案例介绍
888贵宾会已成功实施多套湿法锌冶炼DCS控制系统项目，在湿法锌冶炼DCS控制和项目实施方面积累了丰富的经验，可为用户提供一体化解决方案，实现了安全稳定、优化控制与操作方便的统一。
1. 炼锌的主要技术和湿法炼锌的主要控制环节
炼锌的技术较多，但归结起来可分为火法炼锌技术和湿法炼锌技术两个大类。其中，湿法炼锌技术在工业上占有主导地位。湿法炼锌的主要过程可分为焙烧、浸出、净化、电解、熔铸5个阶段。888贵宾会在湿法炼锌上有多个业绩。下文以“硫化锌精矿-焙烧-常压浸出-电解”湿法炼锌工艺为列介绍888贵宾会DCS在锌冶炼某项目上的应用。
1.1 沸腾焙烧炉
硫化精矿的焙烧大多采用沸腾炉焙烧。空气从炉底风帽以一定的速度自下而上吹过固体炉料层，固体炉料粒子被风吹动互相分离，运动粒子处于悬浮状态，硫化锌与空气中氧气反应生成氧化锌烧矿和二氧化硫炉气。烧矿经溢流孔自动排出炉外，经过冷却后送浸出工段。二氧化硫炉气携带矿尘从炉上部炉气出口进入余热锅炉回收余热，之后烟气经旋风除尘、电收尘送制酸。
鲁齐扩大型沸腾焙烧炉监控画面
联锁功能：
a) 皮带跑偏、打滑、撕裂、拉绳信号与皮带的联锁；
b) 原料输送下游设备间运行联锁；
控制功能：
a) 鼓风空气流量调节；
b) 加料量调节；
c) 加料组启停控制。
1.2 焙砂冷却
烧矿先经过水冷器冷却再进入冷却圆筒，之后经过刮板机仓式泵输送到浸出工段。
沸腾焙烧炉焙砂冷却监控画面
1.3 中性浸出
硫锌焙烧矿与废电解液混合经过湿法球磨进入浸出槽，浸出液经过中浸浓密机后浸出渣送酸性浸出，浸出液送净液工段。
中性浸出监控画面
联锁功能：
a) 泵互为备用联锁；
b) 上下游设备联锁；
c) 液位联锁。
控制功能：
a) 中浸第一槽溜槽出口溶液PH值调节；
b) 螺旋板式换热器溶液出口温度调节。
1.4 净液
浸出液经过加入锌粉置换其它杂质金属，经过过滤除杂后净化液送电解工段。
一段净液监控画面
二段净液监控画面
三段净液监控画面
联锁功能：
a) 泵互为备用联锁；
b) 上下游设备联锁；
c) 液位联锁。
控制功能：
a) 二段净化前加热器出口温度调节。
2. 项目配置
熔炼车间DCS系统设计监控点（不含通讯点）共有1223点，实配点数1468。配置了3台工程师站，4台操作员站，3个控制站，3台主机柜，1台扩展柜，3台配电柜。
网络图
