项目概况

大亚湾核电站原有的T1试验装置已经老化且无备件供应，给试验和维修工作带来不便。因此，开发新型的定期试验装置是非常紧迫和关键的。 同时，广利核公司将虚拟仪器的概念引入SIP系统的仿真，利用计算机仿真技术参与其系统设计；通过这种方法，缩短了设计周期，降低了设计费用并提高了设计质量，基于这些优点利用LabVIEW 进行了SIP系统的虚拟仿真设计。

项目背景

原大亚湾核电站SIP（T1）试验台为80年代的产品，在定期试验过程中存在很大的问题：

- 设备老化、缺乏备件、已影响到正常SIP系统定期试验功能

- 每次只能做一个保护通道的试验，而且不能分步试验

- 输出的信号无隔离功能，使SIP系统存在一定的风险和隐患

- 设备人机界面不友好，人机交互主要靠键盘和打印机来实

现，打印机响应缓慢，试验时间长，并且试验结果无法储

存，修改程序和数据困难

- 无故障分析、数据管理、报告管理、就地参数计算等功能

为试验和维修带来了不便

- 在做ETY、RRA试验时需要外接电阻箱设备，对定期试验

造成很大麻烦。

新增功能

为保证高可靠性，系统除保留原SACMO试验台的全部功能，

还增加了如下功能：

- 改善了人机接口、数据自动存储、打印，使操作更加方便，

减少人因失误，提高试验速度，降低了SIP试验的风险

- 回读T1试验装置送往被测回路的信号，检查I/O模块精确度

- 增加故障分析功能，在定期试验过程中系统会记下通道内

所有模块的输出值，系统具有系统辨识模块，可对保护系

统内具有动态环节的板件进行分析

- 增加动态模块测试功能，针对带有动态模块的通道，记下

通道试验XU动作时模块输出的值，为分析通道故障提供了

便利

- 增加通道分步试验、就地参数计算等功能

- 试验装置与被测机柜电气上实现隔离

- 自动判断测试回路是否接错，有效避免操作人员的误操作

- 试验装置电缆更可靠、轻便、寿命更长、抗干扰性更强

- 搭建硬、软仿真保护通道进行测试，试验装置更可靠

改造后性能对比

-  通道精度：分辨率提升到16位，总体优于0.1％

-  新旧试验台试验数据对比：

* 试验结论全部一致

* 偏差在10mV以内

* 个别通道在20mV以内(允许误差在100mV以上)

对比结论

- 兼容现有试验台功能

- 功能和性能上更强大

- 安全性更高

- 使用和维护更方便